使用工業用鍍鉻製成的超鏡面加工，提供與時俱進的高精度品質，表面粗度Ra0.002μm、Rmax0.03μm是基本保證，滾輪精度最低在5μ以下。

敝司在生產上使用冷卻及加熱輪（做為各種塑膠膜製造相關機械主輪，影響產品成果是否合格）滾輪的超鏡面研磨加工。

RIM式鋁輪 RIM式鋁輪 從素材到製作、研磨加工及表面處理皆為廠內一貫加工製作。 RIM式鋁輪最適於液晶・光學薄膜相關製程中的乾燥製程。 RIM式鋁輪

輪圈(Rim)式鋁滾輪
能對應高張力、低慣性、高精度、無塵室之結構。
表面處理硬鎳電鍍、硬鉻電鍍加工。
由材料到製作加工及表面處理加工實施一貫的加工作業。

碳滾輪(CARBON ROLL)
由於輕量、具低慣性及極少有因重量而撓曲(Deadweight deflection)之現象，因而滾輪外徑能變小。
此外，因未能提升對產品之滾輪追蹤性，因而能降低對產損傷。

硬化鉻工業公司之滾輪表面處理

表面處理、樣品滾輪
(特殊霧面(MATTE)規格、特殊微細霧面(MATTE) 、特殊鏡面、噴鍍境面、非粘著、各種)

輪圈(Rim)式鋁導輪&碳滾輪

1. 能對應高張力、低慣性、高精度、無塵室之結構。
2. 表面處理硬鎳+硬鉻電鍍加工。
3. .由材料到製作加工及表面處理加工實施一貫的加工作業。

輪圈(Rim)式鋁滾輪最適用於液晶、光學機器有關材料之乾燥線。
配合用途實施不同方式之表面處理加工，能確實掌控薄膜！能降低產品的損失。

1. 能維持和各金屬滾輪相同的強度、精度。
2. 由於輕量、具低慣性及極少有因重量而撓曲(Deadweight deflection)之現象，因而滾輪外徑能變小。
   此外，因為能提升滾輪對產品之追蹤性，因而能降低對產品的損傷、損失。
3. 能實施表面處理、硬鉻電鍍加工、噴度陶瓷加工、樹脂被覆。

研究開發

擁有多種卓越特質的工業用鍍鉻係在六價鉻溶液中實施電析，但站在當今世界潮流環境保護的觀點，不得不朝排斥六價鉻的方向前進。

以完全無毒性的三價鉻來取代六價鉻來維持具有其他產品所沒有的卓越通能的鍍鉻，係自以前就開始進行研究，現在厚度在1μ以下的裝飾鍍鉻已逐漸被三價鉻取代。

現在世界各國已針對硬厚的工業用三價鉻進行開發研究，武藏工業大學 星野重夫名譽教授也依其所開發的「星野浴」進行工業用三價鍍鉻實用化的研究、而該大學及日本硬質鉻工業會會員之有志之士共同接受關東經濟產業局的補助，進行實用化所需的基礎研究。

今後要更累積研究實驗的經驗，並致力於將環境對應型無六價鉻度硬鉻(工業用三價鉻電鍍)實用化。到目前為止的研究成果是，將具有和工業用六價鉻電鍍幾乎同等特性之三價鉻電鍍成功地在小型、中型零件上實施加工。今後要往對大型零件和量產品的實用化，並對印刷滾筒、自動電鍍裝置等地應用之方向、繼續進行研發。

1. 能維持和各金屬滾輪相同的強度、精度。
2. 由於輕量、具低慣性及極少有因重量而撓曲(Deadweight deflection)之現象，因而滾輪外徑能變小。
   此外，因為能提升滾輪對產品之追蹤性，因而能降低對產品的損傷、損失。
3. 能實施表面處理、硬鉻電鍍加工、噴度陶瓷加工、樹脂被覆。

和以往使用標準浴實施的鍍硬鉻相較之下，如下特性上有所改善。

1. 裂縫(CRACK)微細化密度變高，由於裂縫(CRACK)縫隙狹小狹，並長度也變短了，因而自電鍍表面貫通到基材的裂縫幾乎完全看不到。
2. 被膜硬度和標準浴所做的電鍍相較之下變高HV150左右。
3. 電鍍面平滑，光澤及鮮硬性均極卓越。
4. 在滾輪、模具、T鑄模等各種工業零組件上，或是在鋁材料等多種材質上也能實施加工。
5. 耐磨性提升了2倍以上。

1. 能維持和各金屬滾輪相同的強度、精度。
2. 由於輕量、具低慣性及極少有因重量而撓曲(Deadweight deflection)之現象，因而滾輪外徑能變小。
   此外，因為能提升滾輪對產品之追蹤性，因而能降低對產品的損傷、損失。
3. 能實施表面處理、硬鉻電鍍加工、噴度陶瓷加工、樹脂被覆。

1. 藉由降低T鑄模的流路裂縫(CRACK)被樹脂堵住因而造成薄膜上鑄模線(die line)之產生。
2. 在高壓夾輪等滾輪上，降低由電鉻表面貫通到滾筒材料面的裂縫(CRACK)之產生。