精密檢測設備

三次元量測儀

三次元量測儀 (CMM)

測量範圍 X: 700mm, Y: 1000mm, Z: 600mm
精度 ±0.001mm
解析度 0.0001mm
主要用途 三維精密尺寸測量、幾何公差檢測

三次元量測儀是我們品質保證的核心設備,能夠精確測量複雜形狀零件的尺寸和幾何特性。透過高精度探頭和先進軟體,可以快速完成多點測量,確保每一個主軸和套管的尺寸精度符合客戶要求。

輪廓儀

高精度輪廓儀

測量範圍 X: 200mm, Z: 50mm
解析度 0.0001mm
主要用途 表面輪廓測量、形狀偏差分析

輪廓儀用於測量零件表面的輪廓和形狀特徵,能夠精確檢測表面的凹凸、角度和半徑等參數。通過輪廓儀的測量,我們能確保主軸和套管的表面形狀符合設計規格,提供最佳的運行性能。

表面粗度儀

表面粗度儀

測量範圍 Ra: 0.005-100μm
解析度 0.001μm
主要用途 表面粗糙度測量、表面品質評估

表面粗度儀是評估零件表面品質的重要工具,能夠精確測量表面的微觀粗糙度。主軸和套管的表面粗糙度直接影響其使用壽命和性能,通過嚴格控制表面粗糙度,我們確保產品具有最佳的摩擦特性和耐久性。

圓度測量儀

高精度圓度測量儀

測量範圍 直徑: 300mm, 高度: 500mm
精度 ±0.02μm
主要用途 圓度、圓柱度、同心度測量

圓度測量儀專門用於測量旋轉零件的圓度、圓柱度和同心度等參數。對於主軸和套管這類高精度旋轉零件,圓度的控制尤為重要。我們的圓度測量儀能夠檢測微小的形狀偏差,確保產品具有最佳的旋轉精度。

套管精度檢驗

套管精度檢驗

檢測項目 內徑精度、表面粗糙度、圓度
精度標準 符合國際ISO標準

套管精度檢驗是確保套管品質的關鍵環節。通過專業的檢測設備和嚴格的檢驗流程,我們能夠確保每一個套管的內徑精度、表面粗糙度和圓度等關鍵參數都符合客戶的要求。

主軸精度檢驗

主軸精度檢驗

檢測項目 外徑精度、同軸度、動態平衡
精度標準 符合國際ISO標準

主軸精度檢驗是確保主軸品質的重要環節。我們使用高精度的檢測設備,對主軸的外徑精度、同軸度和動態平衡等關鍵參數進行全面檢測,確保每一個主軸都能達到最高的精度標準。

德國MAPAL HSK標準規

德國 MAPAL HSK 標準規

規格 HSK A40, HSK A50, HSK A63, HSK A100
用途 主軸錐度精度檢測

德國MAPAL HSK標準規是檢測主軸錐度精度的專業工具。我們引進了多種規格的標準規,能夠對不同型號的主軸進行精確檢測,確保主軸錐度符合國際標準,提供最佳的工具夾持性能。

日本BIG-PLUS BBT標準規

日本 BIG-PLUS BBT 標準規

規格 BBT30#、BBT40#、BBT50#
用途 主軸錐度精度檢測

日本BIG-PLUS BBT標準規是檢測主軸錐度精度的高精度工具。這些標準規能夠確保我們生產的主軸符合日本BIG-PLUS的嚴格標準,為客戶提供最高品質的主軸產品。

表面粗度檢測儀

高精度表面粗度檢測儀

測量範圍 Ra: 0.005-100μm
解析度 0.001μm
用途 表面粗糙度測量、表面品質評估

高精度表面粗度檢測儀是評估主軸和套管表面品質的重要工具。它能夠精確測量零件表面的微觀粗糙度,確保產品符合客戶對表面品質的要求,提高產品的使用壽命和性能。

嚴格檢驗流程

優宏機械廠實施全方位的品質檢驗流程,從原材料進廠到成品出貨,每一個環節都經過嚴格的品質控管。

進料檢驗

進料檢驗

對所有進廠原材料進行嚴格檢驗,包括材質分析、硬度測試和尺寸檢查,確保原材料符合規格要求。

製程檢驗

製程檢驗

在生產過程中的關鍵節點進行檢驗,包括加工尺寸、表面粗糙度和形狀精度等,及時發現並解決問題。

成品檢驗

成品檢驗

對完成的產品進行全面檢測,包括尺寸精度、表面品質、動平衡和運轉測試等,確保產品符合客戶要求。

品質承諾

優宏機械廠以「精益求精」為品質理念,致力於提供最高品質的主軸和套管產品。我們的品質承諾包括:

  • 所有產品100%檢驗,確保零缺陷出貨
  • 嚴格執行ISO 9001品質管理系統
  • 持續投資先進檢測設備,提升檢測能力
  • 定期校正檢測儀器,確保測量準確性
  • 專業品管團隊,嚴格把關每一個環節
品質承諾