采访、整理撰稿/吴桓宇,宗久实业
东毓油压突破外界对自己只专注在橡硅胶产业的传统思维,从十年前就开始思考并重新定义公司的新价值,东毓油压业务部郑经理说明,其生产的设备不只可以应用在橡硅胶产业上,「只要客户需要热力、力量此两大参数的设备」,例如需要加热、 加压的复合材料领域,都是东毓油压切入市场的着力点。
复合材料 应用广市场大郑经理说道,当初东毓在报纸上看到第一届高雄台湾国际塑橡胶暨复材工业展(Plascom Taiwan)的广告宣传,经过内部一番讨论,后来决定参与的契机,便是看准复合材料应用广泛,具备刚性强、轻量化、取代金属材料等优势, 也预期未来复合材料会成为多元产业发展趋势,其后续市场如自行车、汽车制造、航天、医疗等,正是公司业务突破发展的关键。 东毓在十年前慢慢踏入复合材料的领域,专注于生产自行车车架、轮圈等,而近年来自行车制造商如美利达、捷安特等陆续采用较先进的碳纤材料,都是东毓的设备能为客户制造出的高阶产品之一。
东毓很早就嗅到复合材料市场的商机,由于国内相关信息有限,都是透过参加复合材料展会获取最新信息。 例如,东毓从三年前开始参加在巴黎举行的全球最大复合材料展JEC World,到今年3月已经是第三次参加,打开视野的同时,更希望从玻璃纤维、碳纤维、树脂等不同复材之中,积极寻找未来可以专注投入的复材领域,利用既有的技术、规格 、规范延伸,进而研发合适的设备。 郑经理提到,参加展会必须达成三个目的:确认市场需求、竞争者产品发展状况,以及市场有无适合未来一同合作的供货商,因此他也很期待本次举办的Plascom Taiwan。
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听到本届展览两大主轴是「高值化、循环经济」,郑经理笑着说有时展览主题因涵盖范围广而比较抽象,在上网做了功课之后,加上回想过去参展经验,他发现每年的展会主题发展脉络其实彼此息息相关。 回顾历年来东毓参与过的展会,从2012以来的历届主题包含节能减碳、绿色产品、自动化等,又回头呼应了本次「高值化、循环经济」主轴。
2012年东毓推出节能橡胶射出机,内部使用伺服马达,成功解决设备耗能的两大因素:动能、热量的散失。 要让热能完全投入到生产需先做好断热,东毓不用市售的隔热板,而是和育成中心联合开发隔热板,发现效果甚至比德制产品更好。 郑经理解释,市面上的隔热板很少能完美达成隔热与抗压此两大要素,但东毓还是设法在短时间内成功研发出来。 另外,使用伺服马达取代传统马达,可以更节省动能。 归功于此两大创新,东毓当年获得创新奖优等的殊荣。
回到循环经济的概念,郑经理说明当时的橡胶业都采用油压设备,必须使用液压油来驱动整台机台,运作过程中会损耗油,用完的废液压油又会造成环境污染。 为了避免液压油的损耗与环境污染,东毓在2014推出业界首创不使用任何液压油的全电式机台,成功做出符合环保议题的绿能产品。
2016年开始推行的智能东毓(iTungYu)虚实整合管理系统,就是东毓不断提升自己,以达到工业4.0智能、自动化趋势的努力,又更符合「高值化、循环经济」。 由于原物料的资源有限,未来价格一定会上涨,但这是东毓客户无法省去的原料成本,因此达到产量高、质量好才能与竞争对手拉开距离,突显出企业竞争力。 东毓提供自动化设备给客户,并参与客户端的流程管理,包含生产配方、生产参数储存、机台联机架构、监控设备实时状态等,协助客户整合、改善生产流程,节省成本、人力、空间。 郑经理说道,其中最重要的是警示、预告功能,如同汽车一样回厂保养一样,系统实时预警能让客户事先做好成本、生管的计划,避免要赶单却遇到机台停摆的窘境。
东毓成立35年以来,销售的产品变化不大,而是随着客户需求不断提升技术和精密度。 然而,因为既有市场门坎低,和新加入的竞争者相比不具优势的问题,东毓十年前就提早做出选择,了解公司需要仰赖新产品、新市场来补足或提升销售量,因此放弃标准化改投入客制化市场。 透过这几年的观察与市场回馈,东毓深信复合材料是未来很有潜力的市场,医疗、电子都是未来公司着眼的产业。 在医疗的部分,东毓已和几位重要客户合作很久,生产针筒等医疗用品,但有些医疗产品的制程和现在的不同,东毓也发展并量产液态的硅胶射出机,未来就是努力把市场做大并提高占有率。 而电子的部分,东毓也能生产智能产品内部零件,跨入此高附加价值的产业。 郑经理提醒,橡硅胶、复合材料不是过去人们想象中污染严重的夕阳产业,而是未来火热的发展趋势。
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